低溫冷水機失敗的原因：

制冷劑過濾器發(fā)生堵塞。經(jīng)常清潔或更換濾網(wǎng)。

膨脹閥調(diào)整不當或出現(xiàn)故障。應檢查正確無誤或排除故障，必要時更換。

過多的潤滑油在冷水的機械冷卻系統(tǒng)中循環(huán)。應該找出原因并降低到適當?shù)闹怠?/span>

蒸發(fā)器的進水溫度在短時間內(nèi)不變。增加進料溫度設定值。

解決辦法：由于冷卻水為開放式循環(huán)回路，一般采用自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。水中鈣、鎂含量過高時，很容易分解沉積在冷卻水管中，形成水垢，影響水的傳熱。結(jié)垢過厚也會導致冷卻水循環(huán)斷面縮小，水量減少，凝結(jié)壓力升高。所以，當所用冷卻水的水質(zhì)較差時，應每年至少清洗一次冷卻水管，以除去水管內(nèi)的水垢和其它污物。阻止管道堵塞。

螺桿冷水機在運行過程中主要是采用其的雙螺桿系列壓縮機，5:6齒數(shù)比的線形設計，節(jié)能，水冷螺桿冷水機活閥能量控制，實現(xiàn)分級或無級能量控制。均衡設計，運轉(zhuǎn)超靜力穩(wěn)定。

水冷卻螺桿式冷水機運動部件經(jīng)過嚴格處理，其設備特殊的排油平衡塊設備，整機維護周期長，無故障運行40000小時以上。采用的油分離器，排出帶油量小于1.5%，有效提高兩器的換熱，更加節(jié)能耐用。

低溫冷凍機低氣壓單側(cè)抽真空采用壓縮機上的工藝管路，且可利用壓力檢漏時連接工藝管路的修理工閥來完成，無需再加焊口。低氣壓單面抽真空的缺點是高壓側(cè)即冷凝器，過濾器干燥后的空氣要經(jīng)過毛細管，蒸發(fā)器，壓縮機，再由真空泵排出。因毛細管內(nèi)徑小，流動阻力大，當?shù)蛪簜?cè)的真空度達到要求時，高壓側(cè)仍不能滿足要求，所以采用低壓單側(cè)抽真空時，要反復多次，抽真空時間較長。根據(jù)真空泵的抽氣能力，如果采用4L/s抽氣速率的真空泵，一般抽15min即可使系統(tǒng)壓力降到133Pa以下。

高低壓兩側(cè)真空抽放。

高低壓雙側(cè)真空抽真空是將帶真空計的雙尾干燥過濾器工藝管路焊接起來，使之與壓縮機的工藝管路并聯(lián)在一個真空泵上，或用兩個真空泵同時抽真空。此工藝管路克服了毛細阻力對高壓側(cè)真空的不利影響，可使制冷系統(tǒng)在較短的時間內(nèi)得到較高的真空度，近年來被廣泛采用。